高速擠出主機

吸氧管、鼻氧管、輸氧管生產線采用斯普曼高精密擠出主機SMJX55具有高精度、高產能的特點。針對具體產品，降低或者提高螺桿尺寸規格、主電機功率。以適應客戶對于產能或者精度的要求。采用雙機或者三機共擠，以滿足負責結構導管成型要求。

硬質合金鋼螺桿，根據使用原料和產品實際采用針對性的螺桿材質和組合設計，保證原料良好塑化效果，保證制品的高透明，高光澤度。

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真空冷卻定型水槽

1、不銹鋼材質水槽

2、全鋼化玻璃密封，保證衛生無塵的生產條件。

3、真空輔助成型技術，保證醫療導管的高精度、高圓度。

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浸入式冷卻水槽

1、全不銹鋼材質水槽。

2、分段式冷卻水槽，加長設計

3、多路水冷系統，保證高速生產過程中制品的充分冷卻

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微電腦控制牽引機

1、微電腦控制牽引機，微電腦數字集中化控制，控制精度高。

2、雙伺服電機驅動，牽引動力穩定可靠。

3、采用PU柔性多楔帶、EVA柔性帶牽引，震動小  

優勢二

精密化生產設備

獨特的在線切割裝置，使得制品切口光滑平整，無毛刺。產品尺寸穩定，壁厚均勻，表面無拉紋，產品雙層復合力強，精度0.03-0.05mm，達到了高標準尺寸要求。

優勢三

生產產品質量好

具備了多套先進的生產設備和完善的產品檢測儀器，采用真空負壓+正壓的定型方式大大提高了雙層管精度，粘合力及壁厚均勻使做出的產品耐高溫、耐腐蝕，并且抗高壓。

優勢四

環保美觀

采用市場上最新工藝，在生產過程中對原料做到百分百的利用，最大程度地降低生產成本。采用PVC專用螺桿，解決了物料難擠出成型的關鍵問題，塑化效果好，制品無晶體顆粒、氣泡。